Baza wiedzy
Najnowsze

DPR w BDO 2026: 30+ najczęstszych pytań i odpowiedzi
Od 1 stycznia 2026 roku wnioskowanie o DPR, EDPR i DPR-GD odbywa się wyłącznie przez system BDO. Przepisy się nie zmieniły – zmienił się sposób ich realizacji. I właśnie to "jak" generuje dziś najwięcej pytań.
W kwietniu zorganizowaliśmy webinar poświęcony nowemu modułowi. Wzięło w nim udział aż 209 osób, a na czacie webinaru pojawiło się ponad 40 pytań – od podstaw prawnych i terminów, przez role poszczególnych podmiotów, po szczegóły techniczne i obsługę błędów.
Anna Michalska-Gawin, Environmental Manager z 20-letnim doświadczeniem w obszarze ochrony środowiska, odpowiedziała na nie na żywo. Poniżej zebraliśmy 30+ najczęściej zadawanych pytań wraz z jej odpowiedziami.
Cała wiedza w jednym miejscu, oparta na konkretnych pytaniach wszystkich aktorów rynku, realnych wyzwaniach i niejasnościach, które pojawiły się w praktyce.
Jeśli szukasz ogólnego wprowadzenia do tematu DPR i poziomów recyklingu, zacznij tutaj: DPR w 2026: co to jest, kogo dotyczy i jak wnioskować po zmianach w BDO.
Natomiast jeśli już zaczynasz pracę z nowym modułem, albo utknąłeś na konkretnym kroku – to jest artykuł dla Ciebie. Znajdziesz w nim:
- Podstawy prawne i terminy
- Role w procesie i zasady wnioskowania
- Techniczne aspekty wypełniania wniosków
- Korekty, błędy i odrzucenia
Jeśli interesuje Cię konkretne zagadnienie, możesz skorzystać z nawigacji po lewej lub wyszukać interesujący Cię temat poprzez skrót klawiszowy Ctrl + F (Windows/Linux) lub Cmd + F (macOS). Przyjemnej lektury!
Podstawy prawne i terminy
Czy zmieniły się przepisy lub ustawowe terminy wnioskowania o DPR/EDPR?
Nie, treść przepisów (art. 23 i 24 ustawy o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi) nie uległa zmianie. Cyfryzacja wprowadza jedynie nowe narzędzie operacyjne w postaci modułu w BDO, zastępując dotychczasową formę papierową.
Od kiedy należy wnioskować o DPR/EDPR wyłącznie przez BDO?
Obowiązek cyfrowego wnioskowania w zakresie DPR, EDPR oraz DPR-GD wszedł w życie 1 stycznia 2026 roku.
Jakie dokumenty obejmuje nowy moduł w BDO?
Moduł obsługuje dokumenty DPR, EDPR oraz DPR-GD.
Do kiedy należy złożyć wniosek o DPR/EDPR?
Obowiązuje termin ustawowy – do 30 dni od zakończenia kwartału, w którym odpady zostały przekazane do recyklingu.
Jak dokładnie liczyć 7 dni na wystawienie dokumentu przez recyklera?
Pytanie zadane na czacie webinaru: czyli ja jako recykler liczę 7 dni od zatwierdzenia wniosku? Miały przychodzić powiadomienia z BDO że wpłynął wniosek - taką informację otrzymałam na chacie z BDO - powiadomienia nie przychodzą
Termin 7 dni liczy się jako dni kalendarzowe, a nie robocze. Czas ten biegnie od momentu wpłynięcia wniosku do systemu (momentu wysłania go przez wnioskującego), a nie od momentu jego zatwierdzenia przez recyklera.
Użytkownicy muszą sami monitorować system i sprawdzać statusy, ponieważ brak powiadomień wymusza ręczną kontrolę.
Zachęcamy do zgłaszania braków i problemów technicznych bezpośrednio do Instytutu Ochrony Środowiska (IOŚ). Takie sygnały od użytkowników realnie wpływają na rozwój BDO i zwiększają szansę na szybkie wprowadzenie potrzebnych usprawnień i poprawek.
Na czym polega tryb fakultatywny?
To dodatkowy, nieobowiązkowy tryb rozliczenia DPR/EDPR, dostępny po upływie terminu obligatoryjnego (30 dni), trwający do 2 miesięcy po zakończeniu kwartału. Ma zastosowanie do tzw. wolnych mas, czyli odpadów u recyklera, o które nikt nie zawnioskował w terminie podstawowym.
Jak wygląda obsługa wniosków “na wolne masy/nadwyżki” w trybie fakultatywnym?
Pytanie zadane na czacie webinaru: #1 Jesteśmy Recyklerem, kto wystawia wniosek na ilości pozostałe do przekazania do OOO, pozostają KPO od różnych dostawców, jak je zaciągać, czy może wniosek i DPR będzie bez KPO? #2 Czy wiadomo jak powinien wyglądać proces sprzedaży "nadwyżek"?
Wniosek składa najczęściej OOO, na podstawie informacji od recyklera o dostępnych masach. Jeśli posiadacz odpadów samodzielnie wnioskuje o “nadwyżki” na zlecenie organizacji, występuje on jako wnioskujący, wskazując tę organizację jako podmiot przejmujący dokument.
Rozliczenie odbywa się na podstawie niewykorzystanych mas w ewidencji, bez powiązania z konkretnymi KPO.
Wnioskując w systemie BDO:
- zaznaczany jest tryb z art. 23 ust. 6a (dedykowany checkbox dla DPR) lub z art. 24 ust. 4a (dla EDPR)
- nie wskazuje się KPO
- podaje się: kody oraz ilości odpadów
Recykler może wystawić DPR/EDPR wyłącznie na podstawie złożonego wniosku (brak możliwości działania „z własnej inicjatywy”) i ma na to 7 dni od wpływu wniosku.
Role w procesie i zasady wnioskowania
Kto jest uprawniony do złożenia wniosku o DPR/EDPR w systemie BDO?
Wniosek poprzez BDO składa ostatni posiadacz odpadów, który przekazał odpady bezpośrednio do recyklingu:
- w imieniu wprowadzającego produkty w opakowaniach, organizacji odzysku opakowań lub organizacji samorządu gospodarczego (dla DPR, EDPR spoza GD),
- w imieniu podmiotów związanych z systemem odpadów komunalnych – odbierających odpady, prowadzących instalację komunalną, PSZOK lub gminy (dla DPR/EDPR z GD),
- w swoim imieniu, jeśli jest jednym z ww. podmiotów.
Kto w organizacji może przygotować i wysłać wniosek?
Wniosek może przygotować użytkownik podrzędny lub główny, ale przycisk „wyślij” widzi i może kliknąć wyłącznie użytkownik główny (analogicznie jak w sprawozdaniach).
Czy wytwórca odpadów powinien składać wniosek do zbierającego przez BDO?
Pytanie zadane na czacie webinaru: Na jakiej podstawie mają być wystawiane jeszcze wnioski o DPR do zbierających odpady w formie papierowej skoro pkt 4 u.o. mówi, że wnioski są sporządzane za pośrednictwem BDO
Nie. Wnioskowanie przez BDO odbywa się tylko na ostatnim etapie łańcucha (posiadacz – recykler). Relacje pomiędzy wytwórcą a zbierającym mogą nadal opierać się na zleceniach (na podstawie art. 23 ust. 8 ustawy, art. 24 ust. 7). Takie zlecenie odbywa się poza systemem BDO (np. przez platformę ZEME 360, mailowo lub w innej wybranej formie) i nie jest tożsame z systemowym „wnioskiem”.
{{cta1}}
ZEME 360 automatycznie generuje gotowe zlecenie z podpiętymi KPO. Uzupełniasz tylko informacje kontaktowe i klikasz “wyślij”. Zlecenie trafia bezpośrednio na maila zbierającego.
Zero ręcznego kompletowania dokumentów. Wszystkie informacje w jednym miejscu. Pełna kontrola nad procesem: masowe zarządzanie statusami zleceń, notatki, eksport do Excela – wszystko w jednej zakładce.
Jak korzystać?
To bardzo proste i zajmuje kilka minut – tutaj pokazujemy jak moduł działa krok po kroku.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji lub chcesz dopiero zacząć korzystać z platformy ZEME 360, skontaktuj się z nami przez formularz kontaktowy.
Kim jest „przejmujący dokument” w module BDO?
Jest to podmiot, któremu dokument jest potrzebny do rozliczenia poziomów recyklingu – najczęściej organizacja odzysku opakowań lub wprowadzający samodzielnie rozliczający obowiązek.
Kto jest „przejmującym dokument” w przypadku odpadów komunalnych (DPR-GD)?
Pytanie zadane na czacie webinaru: Wiecie coś na temat niezgodności wniosków w BDO, tj. brak miejsca do wprowadzenia danych na rzecz Organizacji odzysku w przypadku DPR z GD, czy coś poprawią?
Przejmującym dokument mogą być: podmiot odbierający odpady komunalne od właścicieli nieruchomości, podmiot prowadzący instalację komunalną lub podmiot prowadzący PSZOK (zgodnie z art. 23 ust. 5 ustawy).
Podmioty te, na podstawie art. 23 ust. 10b, udostępniają dokumenty w BDO organizacjom odzysku opakowań lub wprowadzającym produkty w opakowaniach, wpisując ich dane po kliknięciu przycisku „Udostępnij”. Dokumenty DPR GD są wtedy dla nich dostępne w osobnej zakładce „Udostępnione dokumenty”.
Czy recykler może wystawić DPR/EDPR samodzielnie (bez wniosku)?
Nie, w systemie BDO przycisk „wystaw dokument” aktywuje się dopiero po otrzymaniu wniosku.
Jak przekazać DPR/EDPR firmie, która nie jest w BDO „przejmującym”?
Pytanie zadane na czacie webinaru: Jeżeli firma Y składa wniosek do recyklera za pośrednictwem BDO, ale wytwarzającym była firma X, która wnioskowała do firmy Y, to w jaki sposób firma Y po otrzymaniu dokumentu DPR od recyklera może przekazać go firmie X?
Wystarczy pobrać dokument w formacie PDF z BDO i wysłać go e-mailem. Nie ma już obowiązku przesyłania wersji papierowych.
Kto widzi dokument przed jego zatwierdzeniem?
Gdy recykler wystawi dokument, jest on od razu widoczny dla Urzędu Marszałkowskiego, nawet jeśli wnioskujący jeszcze go nie zaakceptował. Organizacja odzysku zobaczy go dopiero po ostatecznej akceptacji przez wnioskującego.
Gdzie we wniosku wskazać wytwórcę odpadu?
Pytanie zadane na czacie webinaru: Jesteśmy firmą, która odbiera odpady od innych firm, często firmy potrzebują wniosek na organizację odzysku. Gdzie możemy na wniosku DPR wskazać tą firmę od której odebraliśmy odpad?
Nie ma możliwości ani konieczności wskazywania we wniosku DPR firmy, od której bezpośrednio odebrano odpady.
W opisanym procesie należy postąpić w następujący sposób:
- Firma, od której odbierany jest odpad, powinna zlecić Twojej firmie (jako kolejnemu posiadaczowi) przekazanie odpadów do recyklingu oraz pozyskanie dokumentów DPR.
- Twoja firma składa wniosek do recyklera, wskazując jako podmiot przejmujący (beneficjenta dokumentu) konkretną organizację odzysku wybraną przez Twojego klienta.
- W samym wniosku i dokumencie DPR widoczne będą wyłącznie dane wnioskodawcy (ostatniego posiadacza), recyklera oraz wybranego podmiotu uprawnionego (np. organizacji odzysku).
- Po wystawieniu dokumentu w systemie BDO, wystarczy pobrać go w formacie PDF i przesłać e-mailem do firmy, od której odebrano odpady lub uzyskało się zlecenie przekazania odpadów do recyklingu.
Na kogo powinien wnioskować podmiot dokonujący eksportu lub WDT odpadów przy EDPR?
Pytanie zadane na czacie webinaru: Wystawiam EDPR na odpady, które przekazujemy do recyklera za granicę. Czy wiecie Panie w jaki sposób w tej chwili mogę wystawić EDPR? Mam wnioskować 'na siebie' i na podstawie wniosku wystawić EDPR?
To zależy od roli podmiotu wnioskującego. Jeśli firma samodzielnie rozlicza poziomy recyklingu i jest uprawniona do wnioskowania, może złożyć wniosek „na siebie” i na tej podstawie wystawić EDPR. Jeśli natomiast rozliczenie odbywa się przez organizację odzysku, to ona powinna być wskazana jako podmiot przejmujący dokument. Zasady pozostają takie same jak dotychczas – kluczowe jest to, na czyje zlecenie i na czyją rzecz wystawiany jest dokument.
Techniczne aspekty wypełniania wniosków
Ile miejsc po przecinku należy podawać przy masie odpadów?
Należy stosować cztery miejsca po przecinku, zgodnie z zapisami w ewidencji odpadów (KEO, KPO). Dotychczasowe rozporządzenie dot. wzorów DPR i EDPR nakazujące trzy miejsca nie ma już mocy prawnej.
Które Karty Przekazania Odpadów (KPO) można zaciągnąć do wniosku?
Do wniosku kwalifikują się wyłącznie karty o statusie „potwierdzony transport”. Muszą to być karty, dla których przejęcie odpadu nastąpiło w kwartale, którego dotyczy wniosek.
Czy można zawnioskować o większą masę niż na KPO?
Nie, system nie pozwala na wpisanie masy większej niż ta widniejąca na karcie przekazania. Można jednak zawnioskować o część masy z danej karty.
Czy można wykorzystać jedną KPO w kilku wnioskach? Czy można podzielić masy na karcie?
Pytanie zadane na czacie webinaru: Co jeśli dla jednego kodu 150102 w ramach jednej KPO mam przekazane kilka rodzajów odpadów folia dla której zbierający jest równolegle recyklerem a dla butelki PET jest tylko zbierającym? Czy mogę podzielić taką KPO?
Tak — system BDO pozwala na podział masy z jednej KPO. Przy składaniu wniosku można wykorzystać tylko część masy z danej karty, a pozostała ilość pozostaje dostępna do kolejnych wniosków.
W praktyce:
- dla części trafiającej bezpośrednio do recyklera (np. folia) składa się wniosek o DPR w BDO, wskazując odpowiednią część masy z KPO
- dla części przekazanej do zbierającego (np. PET) należy wystawić zlecenie do zbierającego poza BDO (np. przez ZEME 360); następnie zbierający, jako ostatni posiadacz, składa wniosek do właściwego recyklera w systemie BDO
System kontroluje, aby łączna masa wykorzystana z KPO nie przekroczyła wartości z karty.
Czy system pozwala na zbiorcze zaciąganie KPO?
W standardowym module BDO każdą kartę należy klikać i zaciągać pojedynczo, co może spowalniać proces przy dużej liczbie dokumentów.
Czy nadal trzeba dołączać papierowe oświadczenia o zanieczyszczeniach?
Nie. System BDO zawiera dedykowane pole na wskazanie strat (zanieczyszczeń), co eliminuje konieczność przesyłania dodatkowych oświadczeń.
O czym trzeba pamiętać przy EDPR (eksport lub wewnątrzwspólnotowa dostawa odpadów opakowaniowych)?
Już na etapie wnioskowania trzeba wiedzieć, czy odpady zostały przetworzone w kraju, czy za granicą, aby wybrać właściwy typ wniosku.
O co chodzi z wnioskowaniem bez numeru KPO?
Jest to możliwe tylko w trybie art. 23 ust. 6a lub art. 24. ust. 4a (termin fakultatywny do 2 miesięcy po kwartale), gdy np. organizacja odzysku wnioskuje o masy, o które nikt inny nie wystąpił w terminie obligatoryjnym. Wówczas w BDO zaznacza się odpowiedni checkbox, który blokuje konieczność wybierania KPO.
Korekty, błędy i odrzucenia
Ile razy można skorygować wniosek?
System przewiduje tylko jednorazową możliwość korekty i dotyczy ona wyłącznie masy odpadów.
Co jeśli we wniosku jest inny błąd niż masa (np. zły kod)?
Pytanie zadane na czacie webinaru: jedna korekta dotyczy błędnej masy na wniosku, a jeżeli błąd dotyczy np niewskazania KPO to można korygować więcej razy?
W takiej sytuacji wniosek musi zostać trwale odrzucony przez recyklera lub wycofany przez wnioskującego (jeśli nie został jeszcze zaakceptowany przez recyklera), a następnie złożony ponownie.
Co zrobić, gdy recykler odrzuci wniosek do korekty?
Wnioskujący musi zadziałać szybko, ponieważ czas na wystawienie dokumentu przez recyklera (7 dni) liczy się od pierwotnej daty wpływu wniosku.
Co zrobić, jeśli wniosek z błędem został zaakceptowany przez recyklera?
Jeśli recykler zaakceptował wniosek i wystawił DPR, wnioskodawca może jeszcze odrzucić dokument (DPR) na etapie swojej akceptacji – dopóki go nie zatwierdzi, proces nie jest zakończony.
Jeśli błąd dotyczy masy, można jednorazowo zrobić korektę na dotychczasowym wniosku. Jeśli dotyczy czegoś innego niż masa (np. błędny podmiot, brak KPO), konieczne jest trwałe odrzucenie wniosku i złożenie nowego (o ile nie minął termin ustawowy).
Czy system wysyła powiadomienia o odrzuceniu wniosku?
Obecnie BDO nie wysyła powiadomień mailowych o wpłynięciu wniosku lub jego odrzuceniu. Niektóre informacje wskazują, że taka funkcja może się pojawić, ale na ten moment zaleca się ręczne sprawdzanie statusów.
Od kiedy liczy się 7 dni na wystawienie dokumentu DPR/EDPR w przypadku korekty?
Termin 7 dni liczy się od pierwotnej daty wpłynięcia wniosku, a nie od daty jego poprawienia.
Czy można podmienić dokument DPR/EDPR po jego zatwierdzeniu przez obie strony?
Nie, po zatwierdzeniu przez obie strony dokument jest ostateczny i widoczny dla Urzędu Marszałkowskiego oraz podmiotu przejmującego dokument.
Co z kartami KPO wystawionymi w 2025 roku, ale przejętymi w styczniu 2026?
Obecnie w systemie występuje problem techniczny – karty z numeracją z 2025 roku mogą nie być widoczne przy tworzeniu wniosków za pierwszy kwartał 2026. Istnieje ryzyko, że te masy "przepadną", chyba że ministerstwo wprowadzi poprawkę lub zostanie zastosowany tryb wnioskowania bez KPO (art. 23 ust. 6a, art. 24 ust. 4a).
__________________________________________
Nowy moduł DPR w BDO to zmiana, która dotknęła wszystkich uczestników procesu. System jest nowy, dokumentacja skąpa, a terminy nie czekają.
Część mechanizmów działa sprawnie. Część – jak brak powiadomień, limit jednej korekty czy problem z kartami KPO z 2025 roku – wymaga dodatkowej czujności i ręcznego monitorowania.
Jak każdy nowy proces, pierwsze miesiące będą wymagać oswojenia. BDO będzie się rozwijać w odpowiedzi na zgłaszane problemy, a użytkownicy coraz sprawniej zarządzać systemem. Czy cyfryzacja wnioskowania realnie usprawni ekosystem DPR? Przekonamy się wkrótce.
Jeśli chcesz szybko i wygodnie zlecać wnioskowanie zbierającym, wypróbuj ZEME 360. Platforma automatycznie tworzy zlecenia na podstawie KPO, a gotowy dokument wysyłasz do zbierającego mailowo, jednym kliknięciem. Wypróbuj platformę już teraz, lub skontaktuj się z nami w celu umówienia wdrożenia.

DPR w 2026: co to jest, kogo dotyczy i jak wnioskować po zmianach w BDO

DPR w 2026: co to jest, kogo dotyczy i jak wnioskować po zmianach w BDO
Artykuł pierwotnie opublikowany w 2025 roku, zaktualizowany w marcu 2026 o kluczowe zmiany dotyczące elektronicznej obsługi DPR w systemie BDO, obowiązujące od 1 stycznia 2026 r.
Z tego artykułu dowiesz się:
- Czym jest obowiązek osiągania poziomów recyklingu i kogo dotyczy
- Co to jest DPR i EDPR oraz jak działają w praktyce
- Co konkretnie zmieniło się od 1 stycznia 2026 r. — papier odchodzi, wchodzi BDO i wnioskowanie w całości elektroniczne
- Jak krok po kroku złożyć wniosek o DPR/EPDR w systemie BDO
- Jak wygląda sytuacja cenowa na rynku DPR/EDPR w 2026 roku
Artykuł powstał przy współpracy z ekspertką ZEME, Anną Michalską-Gawin.
W kwietniu zorganizowaliśmy także webinar poświęcony nowemu modułowi. Wzięło w nim udział aż 209 osób, a na czacie webinaru pojawiło się ponad 40 pytań – od podstaw prawnych i terminów, przez role poszczególnych podmiotów, po szczegóły techniczne i obsługę błędów. Najczęściej zadawane pytania i odpowiedzi na temat DPR w BDO znajdziesz w dedykowanym artykule.
Podstawowa wiedza o dokumentach potwierdzających recykling
Kogo dotyczy obowiązek osiągania poziomów recyklingu?
Obowiązek przestrzegania poziomów recyklingu dotyczy każdego podmiotu zarejestrowanego w BDO, który w ramach bieżącego raportowania wykazuje wprowadzanie produktów w opakowaniach na rynek. Ważne: nie chodzi tylko o producenta — każdy sklep, który pakuje produkty (np. na potrzeby wysyłki), również podlega temu obowiązkowi.
Wymagane poziomy recyklingu odpadów opakowaniowych rosną co roku, zgodnie z unijnymi dyrektywami.
Reasumując: jeśli wprowadzasz na rynek produkty w opakowaniach, musisz osiągnąć odpowiednie poziomy recyklingu dla odpadów opakowaniowych powstałych z tych opakowań. Jeśli tego nie zrobisz — płacisz opłatę produktową.
Jak wygląda współpraca z organizacją odzysku opakowań?
Wprowadzający może zgłosić się do organizacji odzysku opakowań, podając masę i rodzaj opakowań wprowadzonych na rynek. Na tej podstawie oraz ustawowego poziomu recyklingu wyliczana jest masa odpadów, którą trzeba poddać recyklingowi i udokumentować za pomocą DPR/EDPR.
Podpisując umowę z organizacją, przenosisz na nią obowiązek zapewnienia tych poziomów. Organizacja kontaktuje się z recyklerami i firmami odbierającymi odpady opakowaniowe w celu pozyskania DPR/EDPR. Recykler wystawia dokumenty DPR, a dokonujący eksportu lub wewnątrzwspólnotowej dostawy odpadów opakowaniowych, EDPR – potwierdzenie, że określona masa odpadów trafiła do recyklingu. Dokumenty te są następnie przekazywane podmiotowi zobowiązanemu do wykazania poziomów recyklingu.
Ceny za DPR/EDPR różnią się w zależności od kodu odpadu, wolumenu i bieżącej sytuacji rynkowej — o tym więcej w dalszej części artykułu.
Co to jest DPR i EDPR?
DPR (dokument potwierdzający recykling) to formalne potwierdzenie, że określony odpad opakowaniowy został poddany recyklingowi zgodnie z obowiązującymi standardami. EDPR to jego odpowiednik dla odpadów eksportowanych lub przekazanych w ramach wewnątrzwspólnotowej dostawy.
Najważniejsze zasady:
- DPR/EDPR może być wystawiony kwartalnie
- Wniosek o DPR/EDPR należy złożyć nie później niż 30 dni od zakończenia kwartału, w którym odpady przekazano do recyklingu
- Recykler wystawia DPR (a dokonujący eksportu lub wewnątrzwspólnotowej dostawy odpadów opakowaniowych EDPR) w ciągu 7 dni od otrzymania wniosku
- DPR/EDPR jest wystawiany w systemie BDO w postaci cyfrowej, a nie jak dotychczas w wersji papierowej
DPR w BDO od 2026 roku: co się zmieniło i dlaczego to ważne?
Przez lata branża czekała na cyfryzację dokumentów potwierdzających recykling. Kolejne terminy były przekładane — najpierw na 2023, potem na 2025. Od 1 stycznia 2026 r. zmiana wreszcie weszła w życie.
Q4 2025 rozliczałeś jeszcze na starych zasadach. Od Q1 2026 — wszystko przez BDO.
Instytut Ochrony Środowiska uruchomił w systemie BDO w Module Potwierdzeń dwie sekcje dot. DPR/EDPR:
1. WNIOSKI, gdzie znajdziemy trzy rodzaje dokumentów:
- DPR (recykling odpadów opakowaniowych)
- DPR GD (recykling odpadów opakowaniowych pochodzących z gospodarstw domowych)
- EDPR (eksport lub wewnątrzwspólnotowa dostawa w celu recyklingu)
2. ZAŚWIADCZENIA I DOKUMENTY, gdzie znajdziemy odrębne dokumenty wystawione dla ww. rodzajów wniosków.
Jeśli złożysz wniosek papierowy do podmiotu wystawiającego DPR/EDPR z datą po 1 stycznia 2026 r. — nie zostanie rozpatrzony. Bez wyjątków.
Warto podkreślić: sam fakt uruchomienia modułu nie oznacza, że cały rynek DPR/EDPR przeszedł do BDO. Część dokumentów nadal funkcjonuje poza systemem i tak zostanie przez cały 2026 rok. Chodzi m.in. o:
- potwierdzenia recyklingu odpadów powstałych z produktów (nie opakowań) — np. opon, olejów
- zaświadczenia dotyczące zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (ZSEiE)
- dokumenty związane z bateriami i akumulatorami
Również same zlecenia przekazania odpadów do recyklingu i pozyskania dokumentów DPR/EDPR, o których mowa w art. 23 ust. 8 oraz art. 24 ust. 7 ustawy z dnia 13 czerwca 2013 r o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi (t.j. Dz. U. z 2025 r. poz. 870, ze zm.) pozostają jak dotychczas - poza BDO.
Jeśli obsługujesz któryś z tych strumieni — sprawdź aktualności na stronie bdo.mos.gov.pl, bo przepisy mogą się jeszcze zmieniać. Oficjalne instrukcje do Modułu Potwierdzeń pobierzesz bezpośrednio ze strony BDO: dla DPR, dla EDPR, oraz dla DPR GD.
{{cta1}}
Wnioskowanie przez BDO odbywa się tylko na ostatnim etapie łańcucha (posiadacz – recykler). Relacje pomiędzy wytwórcą a zbierającym nadal opierają się na zleceniach (na podstawie art. 23 ust. 8 ustawy, art. 24 ust. 7). Takie zlecenie odbywa się poza systemem BDO (np. przez platformę ZEME 360, mailowo lub w innej wybranej formie) i nie jest tożsame z systemowym „wnioskiem”.
ZEME 360 automatycznie generuje gotowe zlecenie z podpiętymi KPO. Uzupełniasz tylko informacje kontaktowe i klikasz “wyślij”. Zlecenie trafia bezpośrednio na maila zbierającego.
Zero ręcznego kompletowania dokumentów. Wszystkie informacje w jednym miejscu. Pełna kontrola nad procesem: masowe zarządzanie statusami zleceń, notatki, eksport do Excela – wszystko w jednej zakładce.
Jak korzystać?
To bardzo proste i zajmuje kilka minut – tutaj pokazujemy jak moduł działa krok po kroku.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji lub chcesz dopiero zacząć korzystać z platformy ZEME 360, skontaktuj się z nami przez formularz kontaktowy.
Jak złożyć wniosek o DPR w BDO? Przewodnik dla wnioskujących
Zanim zaczniesz, upewnij się, że masz aktywne konto w BDO oraz odpowiednie uprawnienia. Przygotować wniosek może wyłącznie użytkownik przypisany do konta BDO podmiotu wnioskującego, a wysłać wniosek i wystawić DPR/EDPR wyłącznie użytkownik główny.
Krok 1. Wejdź do właściwej sekcji. Po zalogowaniu na swoje konto w BDO znajdź w menu bocznym zakładkę Potwierdzenia, a w niej Wnioski. Zobaczysz podział na typy dokumentów. Wybierz właściwy: DPR, DPR GD albo EDPR, w zależności od tego, co chcesz złożyć. Konieczne jest wcześniejsze ustalenie z odbiorcą gdzie odpad został przetworzony – w Polsce (DPR), czy za granicą (EDPR).
Krok 2. Utwórz nowy wniosek. Na liście wniosków zobaczysz przycisk + Nowy wniosek. Kliknij go, żeby otworzyć formularz.
Krok 3. Wypełnij dane. Formularz pyta o: rok i kwartał, dane Twojej firmy jako posiadacza odpadów, dane adresata wniosku (recyklera), dane dla kogo jest przeznaczony dokument (zazwyczaj będzie to wybrana organizacja odzysku), kod odpadu oraz powiązane karty KPO, gdzie występujesz w roli Przekazującego odpady do wybranego adresata.
To ostatnie pole jest kluczowe i zarazem najbardziej czasochłonne: każdą KPO trzeba pojedynczo podpiąć do wniosku.
Uwaga: do wniosku można załączyć wyłącznie KPO o statusie “Potwierdzony transport”, pamiętając jednocześnie, że powinniśmy uwzględnić jedynie te KPO, dla których potwierdzenie przejęcia przez recyklera odbyło w tym kwartale, na który wnioskujemy.
Krok 4. Sprawdź masy. Jeśli masa odpadów z KPO wymaga zmniejszenia, wejdź w Opcje → Edytuj przy konkretnej pozycji. Zrób to zanim złożysz wniosek, po złożeniu edycja nie jest możliwa (dopiero po odrzuceniu wniosku przez odbierającego możliwa jest jednorazowa korekta masy).
Krok 5. Złóż wniosek. Gdy dane się zgadzają, kliknij Złóż wniosek, a następnie potwierdź akcję w oknie dialogowym. Wniosek trafia do recyklera ze statusem Złożony.
Krok 6. Pobierz gotowy dokument Po tym jak recykler zaakceptuje wniosek, wróć na listę i pobierz DPR przez Opcje → Pobierz. Dokument jest gotowy — bez drukarni, bez poczty, bez czekania na kopertę.
Gdzie leży prawdziwe wyzwanie?
Sam interfejs BDO nie jest skomplikowany - szczególnie z perspektywy wnioskującego. Problem pojawia się przy skali. Jeden wniosek z kilkoma KPO? Kwadrans. Sto wniosków, każdy z kilkunastoma kartami? Realnie kilka godzin żmudnego, ręcznego klikania, bez możliwości operacji zbiorczych.
Będzie to specjalnie uciążliwe dla doradców środowiskowych, obsługujących w ten sposób ręcznie wielu klientów.
System ma też kilka ograniczeń technicznych. Ryzyko błędów pojawia się też przy samym wyborze KPO do wniosku. BDO pozwala załączyć wyłącznie karty ze statusem “potwierdzony transport”, ale nie weryfikuje, czy dotyczą odpadów przyjętych do recyklingu w odpowiednim kwartale. Ograniczeniem jest też tylko jedna możliwa korekta wniosku ze względu na masę.
Zmieniła się też jedna istotna zasada: BDO nie pozwala edytować daty wystawienia DPR wstecz. W poprzednich rozwiązaniach zewnętrznych taka korekta była technicznie możliwa. Dziś system datuje dokument zgodnie ze stanem faktycznym w momencie wystawienia i nie ma od tego odstępstwa. Wystawiający DPR/EDPR ma zatem 7 dni od faktycznego wpłynięcia do niego wniosku w systemie BDO.
Sytuacja rynkowa: ceny DPR/EDPR w 2025 i 2026 roku
Rynek DPR przeszedł w ostatnich latach przez poważne turbulencje – ceny DPR/EDPR dla niektórych frakcji rosły kilkukrotnie rok do roku, a dostępność wolnych mas była nieprzewidywalna. W 2024 roku sytuacja zaczęła się stabilizować: organizacje odzysku coraz częściej kontraktowały się na cały rok, a coraz więcej podmiotów aktywnie wnioskowała o DPR/EDPR zamiast biernie czekać.
W 2025 trend się utrzymywał. Ceny DPR/EDPR wyraźnie spadły w porównaniu do szczytu z lat 2022–2023. Rynek się normalizował.
W 2026 możemy spodziewać się ponownego wzrostu cen, szczególnie w trzecim i czwartym kwartale. Będzie to wynikać z ograniczonej dostępności wolnych mas, których część „przepadnie” ze względu na początkowy chaos operacyjny.
Część posiadaczy odpadów początkowo zrezygnuje z wnioskowania z powodu nowych, niejasnych zasad. We wnioskach mogą pojawiać się KPO z niewłaściwych kwartałów, a wiele kart nie będzie mogło zostać uwzględnionych ze względu na brak potwierdzenia transportu. Możliwe są także pomyłki dotyczące organizacji odzysku opakowań wskazanej we wniosku.
Zarabianie na DPR/EDPR — co się zmieniło?
W poprzednich latach obrót dokumentami DPR/EDPR był dla wielu podmiotów realnym źródłem przychodu. Ceny za wolne masy potrafiły być wielokrotnie wyższe niż koszty obsługi. W 2025 ta opcja praktycznie zniknęła. Spadające ceny i większa dostępność DPR/EDPR na rynku sprawiły, że zarobek na ich sprzedaży był marginalny lub nieopłacalny.
Wprowadzenie nowego sposobu wnioskowania – a konkretnie: rozbieżności interpretacyjne, pytania bez odpowiedzi, chaos oraz brak jasnych wytycznych od MKiŚ – mogą wpłynąć na istotny wzrost cen DPR/EDPR, szczególnie w drugim półroczu 2026 roku.
Warto o tym wiedzieć, jeśli dotychczas uwzględniałeś przychody z DPR/EDPR w planowaniu finansowym działu ochrony środowiska.
Podsumowanie: co musisz wiedzieć przed złożeniem wniosku o DPR/EDPR za Q1 2026
- Od 1 stycznia 2026 r. wnioski o DPR i EDPR składasz wyłącznie przez BDO – papier nie jest już akceptowany.
- Wniosek może przygotować wyłącznie użytkownik przypisany do BDO podmiotu wnioskującego, a wysłać tylko użytkownik główny.
- Moduł Potwierdzeń w BDO działa, ale przy dużej liczbie KPO każdą kartę trzeba wprowadzać osobno i weryfikować jej status – to czas, który warto zaplanować.
- Daty wnioskowania się nie zmieniły – masz 30 dni od końca kwartału. Dla Q1 2026 oznacza to termin do końca kwietnia.
- Ceny DPR/EDPR mogą znacząco wzrosnąć, szczególnie w drugim półroczu.
Masz pytania o DPR/EDPR lub chcesz sprawdzić, jak ZEME 360 może usprawnić ten proces w Twojej firmie? Skontaktuj się z nami.
{{cta1}}

Byli dyrektorzy Action i Pepco dołączają do ZEME

Byli dyrektorzy Action i Pepco dołączają do ZEME
Spółka ZEME obsługująca w zakresie gospodarki odpadowej przemysł i sieci handlowe, w tym takie firmy takie jak Eurocash, Dealz czy Żabka, przyspiesza swój rozwój dzięki zaangażowaniu nowych inwestorów.
Do firmy dołączają dwaj doświadczeni menedżerowie stojący za sukcesami jednych z największych sieci retailowych w regionie. Sławomir Nitek, były dyrektor generalny Action Polska, oraz Matthew Lythgoe, były CFO Grupy Pepco, zdecydowali się wesprzeć ZEME od strony doradczej oraz kapitałowej, dołączając do grona inwestorów spółki. To ważne wzmocnienie nie tylko kompetencyjne, ale i strategiczne - szczególnie w kontekście planowanej ekspansji i dalszego skalowania działalności spółki.
Wiedza i doświadczenie z rynku retail
Sławomir Nitek to menedżer z ponad 20-letnim doświadczeniem w obszarze handlu. Przez ostatnie lata odpowiadał za dynamiczny rozwój sieci Action w Polsce - od wprowadzenia marki na rynek, przez budowę struktur operacyjnych, aż po ekspansję do ponad 300 sklepów w całym kraju oraz rozwój biznesu w Czechach, na Słowacji i w Austrii. Wcześniej był związany między innymi z Netto.
Jak sam przyznaje, decyzja o zaangażowaniu się w ZEME była efektem osobistych obserwacji i praktycznych doświadczeń. – Gdy po raz pierwszy usłyszałem o ZEME, od razu zrozumiałem, że spółka rozwiązuje problem, z którym przez lata mierzyłem się w dużych organizacjach. Gospodarka odpadami to obszar wymagający, złożony pod względem regulacyjnym, proceduralnym i organizacyjnym, a jednocześnie często pozbawiony odpowiednich zasobów wewnętrznych. ZEME upraszcza ten proces, automatyzując działania, porządkując dokumentację i przejmując znaczną część odpowiedzialności operacyjnej. To rozwiązanie, którego sam kiedyś szukałem. Dlatego zdecydowałem się nie tylko objąć rolę doradczą, ale również zaangażować kapitałowo, bo wierzę w potrzebę i skalowalność tego modelu. – komentuje Sławomir Nitek.
Finanse, strategia, skalowalność
Z kolei Matthew Lythgoe to ekspert z wieloletnim doświadczeniem w zarządzaniu finansami, budowaniu strategii i skalowaniu organizacji. Jako CFO Pepco Group, współtworzył ekspansję jednej z najszybciej rozwijających się sieci detalicznych w Europie, a wcześniej zdobywał doświadczenie m.in. w PwC. Obecnie pełni także rolę doradcy strategicznego w funduszach private equity. W ZEME będzie wspierał strategiczny rozwój spółki oraz projektowanie skalowalnych modeli biznesowych dedykowanych segmentowi retail.
– Z perspektywy mojego doświadczenia jako CFO, gospodarka odpadami to nie tylko kwestia kosztów, choć te nadal mają ogromne znaczenie. W retailu nawet drobne oszczędności per sklep mogą przekładać się na setki tysięcy złotych w skali całej sieci. ZEME pozwala te oszczędności realnie wygenerować, a przy tym odciąża zespół operacyjny. Co więcej, wpisuje się w cele ESG, które dziś są często równie istotne, jak rentowność. Zdecydowałem się dołączyć do ZEME również jako inwestor, bo widzę spółkę z solidnym produktem, działającą w rosnącym rynku i z zespołem, który naprawdę rozumie potrzeby klientów. – komentuje Matthew Lythgoe.
Cyfrowa rewolucja w zarządzaniu odpadami
Dla firm z sektora retail zarządzanie odpadami przestaje być marginalnym tematem, a coraz częściej staje się realnym wyzwaniem operacyjnym, kosztowym i wizerunkowym. Polska firma ZEME odpowiada na tę potrzebę, oferując innowacyjne i kompleksowe wsparcie w outsourcingu gospodarki odpadowej – od odbioru, przez logistykę, po dokumentację i raportowanie. Wszystko to wspierane jest przez autorską platformę ZEME 360, która pozwala zarządzać całym procesem w sposób zintegrowany i zgodny z przepisami, w tym integrację z bazą BDO, automatyzację zleceń odbioru, generowanie dokumentów KPO i KEO, a także monitorowanie wolumenów oraz dostęp do rynkowych indeksów cen surowców wtórnych.
Dzięki temu, firmy mogą znacząco ograniczyć koszty operacyjne, zredukować ryzyka i realizować cele w ramach strategii ESG. Z rozwiązań ZEME korzystają już m.in. Eurocash, Dealz czy Żabka, a spółka obsługuje dziś ponad 5000 lokalizacji w całej Polsce oraz intensywnie rozwija zarówno stronę operacyjną, jak i technologiczną, przygotowując się do dalszej ekspansji na rynku krajowym i zagranicznym.
- Zarządzanie odpadami w sieciach handlowych staje się coraz bardziej złożone i wymagające, szczególnie w kontekście planowanego wdrożenia systemu kaucyjnego. Mamy w związku z tym ambicję ustanowienia standardu rynkowego. Do tego potrzebne będzie połączenie mocnych kompetencji technologicznych z doświadczeniem i wyczuciem biznesowym. Sławomir i Matthew są dla nas strategicznym wzmocnieniem w tych obszarach – komentuje Kacper Adamowicz, CEO ZEME.
Odpady jako obszar strategiczny
Dołączenie do ZEME dwóch doświadczonych liderów branży retail to nie tylko znaczące wzmocnienie kompetencyjne, ale też wyraźny sygnał, że zarządzanie odpadami przestaje być jedynie technicznym i operacyjnym obowiązkiem. Coraz częściej postrzegane jest jako obszar strategiczny - taki, w którym przecinają się interesy regulacyjne, technologiczne i biznesowe. To właśnie tam rodzą się przewagi konkurencyjne, przez lepsze dane, niższe koszty, zgodność z przepisami i realny wpływ na realizację celów ESG. W tym kontekście polska spółka ZEME buduje nie tylko narzędzie operacyjne, ale partnerstwo wspierające transformację całych organizacji.

Gospodarka odpadami w sieciach: logistyka własna czy outsourcing?

Gospodarka odpadami w sieciach: logistyka własna czy outsourcing?
W momencie, kiedy koszty rosną, gdy na gospodarkę odpadami potrzeba coraz więcej zasobów, kluczowe staje się pytanie: czy optymalnym rozwiązaniem jest wożenie odpadów własną logistyką czy outsourcing.
Wspólnie z agencją badawczą Keralla Research, przebadaliśmy ponad 100 sieci handlowych food i non-food w kontekście zarządzania odpadami. Dylemat logistyki własnej i outsourcingu jest jednym z tematów, który omawiamy w obszernym, darmowym raporcie.
Z badania wynika, że na współpracę z zewnętrzną firmą w zakresie obsługi gospodarki odpadowej decyduje się 78 proc. sieci handlowych, przy czym 65 proc. powierza ten obszar innemu podmiotowi w całości, a 13 proc. decyduje się część odpadów wywozić we własnym zakresie. Wyłącznie samodzielnie (własnym transportem) odpady wywozi 22 proc. badanych.

Firmy, które odpady wożą do własnych magazynów, wskazują trzy główne argumenty:
1. logistyka własna jest tańsza,
2. na rynku brakuje partnera, który byłby w stanie sprostać ich oczekiwaniom,
3. sami lepiej zajmujemy się tym tematem.

Wydaje się więc, że takie rozwiązanie obniża koszty i zwiększa przychody - jednak za pewną cenę. Zwróćmy też uwagę, że pozostałe dwa argumenty wskazują raczej na brak odpowiedniego partnera i przekonanie, że firma zewnętrzna nie zapewni odpowiedniej jakości. W skrócie, sieci nie widzą wśród odbiorców odpadowych takich podmiotów, które zapewniłyby im pożądany standard. Niezależnie od skali działalności (od kilkudziesięciu do kilkuset placówek), wskazują na brak jednego, kompleksowego rozwiązania, które umożliwiłoby obsługę gospodarki odpadami w sposób zintegrowany. W wielu przypadkach każda placówka działa niezależnie, wybierając lokalnych dostawców usług wywozu odpadów, co wymaga nakładów czasu na wyszukiwanie i weryfikację firm w różnych lokalizacjach. Wynika to jednak m.in. z faktu, że część placówek jest wynajmowana w dużych centrach handlowych (które rządzą się innymi prawami, np. to zarządca odpowiada za odpady), a część to mniejsze lokale, gdzie punktów handlu jest mniej lub jest to tylko jeden.

Co więc bardziej opłaca się wybrać: logistykę własną czy outsourcing? Przeanalizujmy plusy i minusy obu rozwiązań.
Logistyka własna do centrum dystrybucyjnego - plusy
22% sieci wybiera logistykę własną do centrum dystrybucyjnego - czyli wozi odpady własną flotą (auta, które służą do transportu towarów, są jednocześnie wykorzystywane do wożenia odpadów).
Daje to 3 podstawowe korzyści:
- Niższe koszty operacyjne
Logistyka zwrotna jest często tańsza niż korzystanie z zewnętrznego operatora.
- Dodatkowe przychody
Centra Dystrybucyjne mogą sprzedawać surowce wtórne (np. makulaturę) bezpośrednio do recyklera. Często CDki i tak już sprzedają surowce wytwarzane na miejscu, w tym modelu dostają większy wolumen.
- Szczelność i kontrola nad odpadem
Odpady pozostają pod pełną kontrolą firmy, co minimalizuje ryzyko wycieku (np. nielegalnego porzucenia odpadów), ale i pozwala śledzić transparentnie drogę odpadu.
Logistyka własna do centrum dystrybucyjnego - minusy
Wejście w model logistyki własnej jest też długim i czasochłonnym procesem, który wymaga sporo nakładów. Należy bowiem:
- Uzyskać zezwolenia na zbieranie odpadów w magazynie/centrum dystrybucyjnym.
Proces może trwać nawet trzy lata, biorąc pod uwagę konieczność uzyskania wcześniej decyzji o uwarunkowaniach środowiskowych. Ponadto wymaga kontaktu z kilkoma instytucjami (Prezydent Miasta lub Starostwo Powiatowe, Państwowa Straż Pożarna, WIOŚ, Sanepid, Urząd Marszałkowski), a następnie przejścia pozytywnie kontroli, zainwestowania w wizyjny monitoring miejsc magazynowania odpadów oraz zapłaty zabezpieczenia roszczeń dla magazynowanych odpadów. W niektórych przypadkach uzyskanie decyzji jest niemożliwe (np. ze względu na warunki techniczne obiektu, ograniczenia lokalizacyjne lub brak akceptacji ze strony operatora magazynu). Szczególnie starsze obiekty czy magazyny współdzielone z innymi najemcami mają ograniczoną przestrzeń, co utrudnia wygospodarowanie miejsca na magazynowanie odpadów.
- Przygotować magazyn od strony technicznej i procesowej.
Aby magazyn spełniał wymogi formalne i mógł służyć jako miejsce zbierania odpadów, potrzebne będą:
- inwestycje (belownica, prasokontener, pojemniki),
- wygospodarowanie przestrzeni w magazynie (często kosztem innych obszarów) – w magazynach współdzielonych z innymi najemcami może to być problematyczne,
- przygotowanie specjalnych stref magazynowych zgodnych z wymogami przepisów p.poż. (odpowiednie strefy pożarowe, zachowanie stosowanych odległości i wysokości magazynowanych odpadów) i o odpadach (np. utwardzone podłoże, system zabezpieczenia przed wyciekiem),
- zapewnienie odpowiednich slotów czasowych na rozładowanie pojazdów zwożących odpady ze sklepów przed ich ładowaniem w modelu cross-dock,
- zapewnienie odpowiedniej przepustowości ruchu pojazdów (TIRy wywożące odpady do ich finalnych odbiorców).
- Przygotować (i zatrudnić) personel.
Potrzebne będą osoby do belowania, magazynowania i załadunku, ale również osoby, które zajmą się dokumentacją i raportowaniem - obsługą BDO, bieżącą ewidencją i kontrolą ilości i jakości odpadów.
- Przygotować sklepy.
Czyli kupić małe belownice lub rollery (jeśli zbieramy luzem) oraz wypracować i wdrożyć procesy gromadzenia odpadów (jak je belować, przechowywać, oznaczać).
- Przygotować procesy administracyjne.
Dokumentację związaną z odpadami można zlecić, ale można również samodzielnie prowadzić ewidencję odpadów w systemie BDO, jak również składać wymagane prawem sprawozdania. Do tego będzie potrzebna albo inwestycja w program do obsługi BDO, albo rozwijanie takiego narzędzia wewnętrznie (w wewnętrznym IT), albo manualna ewidencja bezpośrednio w BDO, która może wymagać kolejnych etatów.
- Obsługiwać kontrole organów zewnętrznych,
które często są długotrwałe i stresujące. Czasem ich konsekwencją są kary administracyjne za gospodarkę odpadami niezgodną z warunkami posiadanej decyzji.
Podsumowując:
Transport i zbieranie odpadów własną logistyką wymaga sporo nakładów. Obarczony jest też pewnymi trudnościami operacyjnymi: harmonogramem odbiorów spiętymi z harmonogramem dostaw czy punktem krytycznym, jakim staje się magazyn (jeśli przestanie odbierać odpady z powodu awarii belownicy, pożaru, utraty zezwolenia, blokuje całą logistykę). Innymi słowy, transport odpadów usztywnia logistykę sieci: obniża koszt zarządzania odpadami, ale stanowi dodatkowe obciążenie logistyczne, które może wpływać na inne wymiary funkcjonowania sieci. Dodatkowym wyzwaniem są kontrole i ryzyko kar administracyjnych..
Outsourcing - plusy
65% sieci powierza gospodarkę odpadową innemu podmiotowi w całości. Przemawiają za tym znaczące argumenty:
- Szybki start
Na podstawie naszych doświadczeń, wdrożenie zajmuje 1-3 miesiące (w zależności od skali, liczby sklepów). Nie trzeba zajmować się formalnościami (np. zdobywaniem zezwoleń).
- Optymalny proces
Różni partnerzy odmiennie podchodzą do współpracy, ale w najbardziej optymistycznym scenariuszu outsourcując zarządzanie odpadami można spodziewać się:
• audytu odpadowego i propozycji optymalnego odbioru obsługi,
• odbiorów według harmonogramów lub na zlecenie,
• doradztwa w zakresie potrzebnego sprzętu oraz zaopatrzenia w nie sklepów,
• obsługi administracyjnej (BDO, KPO, KEO),
• narzędzi cyfrowych do zarządzania odpadami i raportowania.
- Zarządzanie ryzykiem
Outsourcing gwarantuje ciągłość odbiorów, niezależnie od zdarzeń losowych. Niektórzy partnerzy zapewniają również narzędzia do monitoringu, dzięki czemu cały proces jest transparentny.
Outsourcing - minusy
W porównaniu z własną logistyką i sprzedawaniem surowca na własną rękę do instalacji, outsourcing może okazać się droższy, jednak kalkulując koszt warto wziąć pod uwagę nie tylko cenę, jaką możemy otrzymać za surowiec, ale także koszty operacyjne (np. etaty) oraz ryzyko poniesienia kar administracyjnych związanych z działalnością zbierania odpadów. Zaledwie 11% sieci przyznało, że liczy koszty operacyjne zarządzania odpadami - skupiają się raczej na cenie za surowiec.
Drugim minusem jest brak pełnej kontroli: sporo zależy tu od zaufania, jakim możemy obdarzyć partnera, trzecim - trudności z jego znalezieniem.
Które rozwiązanie wybrać?
Odpowiedź na to pytanie zależy od indywidualnej sytuacji każdej sieci. W naszym raporcie, podsumowujemy oba rozwiązania, porównując je pod kątem wyselekcjonowanych kryteriów, takich jak czas wdrożenia, koszty, ryzyka, itp:

Poza omówionym w artykule dylematem, raport porusza także inne kwestie dotyczące gospodarki odpadami w sieciach, takie jak największe wyzwania w retailu, sposoby na radzenie sobie z nimi, oraz nadchodzące trendy i zmiany.
Darmowy raport jest gotowy do pobrania tutaj.
Zachęcamy także do kontaktu z naszym zespołem, który pomoże dobrać najlepsze rozwiązanie dla Twojej sieci handlowej.
Sprawdź więcej

Makulatura: Było wysoko? Jest jeszcze wyżej – RAPORT lipiec 2022

Makulatura: Było wysoko? Jest jeszcze wyżej – RAPORT lipiec 2022
Wszyscy odczuwamy skutki inflacji, wojny w Ukrainie, sankcji na Rosję i problemów związanych z COVID-19. Podwyżki cen widać szczególnie w sklepach; głębiej do portfela muszą sięgnąć zarówno hurtownicy, jak i odbiorcy detaliczni. Czerwiec dał nam nadzieję w kierunku lekkiego odwrócenia tego trendu lub chociaż rozsądnej stabilizacji. Nic z tego – lipiec dla rynku makulatury upłynął pod znakiem wzrostów i problemów z dostępnością surowca. Czy w najbliższych miesiącach doczekamy się oczekiwanych od dawna spadków?
Czytając raport, zyskujesz nasze spojrzenie na zachowania rynku, uzupełnione o analizę cenową indeksów makulaturowych. Ten artykuł ma przede wszystkim w sposób fachowy przybliżyć sytuację z lipca 2022 i dostarczyć prognoz na kolejne miesiące, łącząc twarde dane z subiektywną oceną specjalisty.
Tym razem nasz ekspert analizuje:
- Jakie problemy dotknęły rynek europejski?
- Czy eksport wciąż funkcjonuje jak należy?
- Jak kształtowały się ceny poszczególnych indeksów?
- Który kierunek obierze makulatura w przyszłych miesiącach?
Zapraszamy do dalszej lektury!
Europa – czy cena makulatury w lipcu dotarła już na szczyt?
Na Starym Kontynencie w lipcu wciąż obserwowaliśmy wzrosty cen makulatury. Jednak nie były one aż tak drastyczne, jak w poprzednich miesiącach. Co pocieszające, wielu znawców branży widzi już maksymalny szczyt możliwości cenowych i prorokuje szybkie spadki. Ponadto producenci tektury falistej zaczynają mieć już problemy ze sprzedażą produktów gotowych przy tak wysokich kwotach. Czy dobrym pomysłem w tej sytuacji będą próby obniżenia cen surowca? W tej sytuacji można by się spodziewać bardzo szybkiej zmiany w obrębie wycen wcześniej wspomnianych produktów gotowych.
W lipcu papiernie miały największy problem ze znalezieniem gazety 1.11, która osiągnęła maksymalny wzrost, właśnie ze względu na jej globalne niedobory. Dodatkowo wszystkie inne substytuty tej makulatury również poszybowały w górę, co spowodowało duże zamieszanie na rynku. W efekcie obserwowaliśmy wyjście z dotychczasowego progu cenowego w postaci znacznego przewyższenia. Warto wspomnieć, że nadal brakuje też celulozy. Tym samym papiernie przestawiają się z pulpy celulozowej na makulaturę z recyklingu, a to spowodowało również wzrost cen makulatur białych.
Co jeszcze działo się w Europie? Renewi zakończył przejęcie PARO w Holandii po uzyskaniu zgody organu ochrony konkurencji – to dość istotna informacja z holenderskiego rynku. Tymczasem firma ALBA – zajmująca się gospodarką odpadami – w wyniku pożaru pod koniec lipca straciła magazyn w swoim zakładzie w Pforzheim, w Niemczech. Warto nadmienić, że trwające w tym miesiącu przestoje w papierniach tektury falistej w Niemczech, mają również odzwierciedlenie w popycie na makulaturę jak i na produkt gotowy.
Eksport słabnie. Jest gorzej, niż przewidywano
W lipcu eksport osłabł bardziej, niż sądzono. Znacznie gorzej rozwijał się w trakcie całego miesiąca. Ceny lokalne nadal były wyższe niż eksportowe i w związku z tym sprzedaż w eksporcie była słabsza. Każdy spodziewał się, że po kryzysie COVID-19 wszystko szybko się odbuduje i sytuacja w wielu dziedzinach wróci do normy. Wśród przewidywań i pragnień prognozowano również duże zapotrzebowanie, nikt jednak nie przewidział wszystkich innych, powiązanych obecnie problemów gospodarczych, z którymi boryka się cała EU.
Ceny w lipcu
Jakie w tym miesiącu obserwowaliśmy trendy cenowe?
- makulatury brązowe (grupa 1 oraz grupa 4) notowane były lekko w górę lub stabilne, jednak zapotrzebowanie było nadal duże przy niskiej podaży towaru,
- grupy makulatur 3 i 2, w tym 3.02 ścinka drukarska, akta biurowe 2.05/2.06 oraz 3.10 multidruck prezentowały się stabilnie, ale można na rynek wciąż duży wpływ miało zapotrzebowanie papierni produkujących papier toaletowy i produkty higieniczne,
- CEK 3.12 i 3.13 również w górę nawet o około 10-15 eur/t,
- ceny 3.05 i 3.18 w lipcu delikatnie wzrosły i osiągnęły poziom (w zależności od regionu) od 400 do 450 eur/t exw za 3.05 oraz od 480 do 540 eur/t za 3.18,
- makulatura gazetowa 1.11, 2.01 i 2.03.01 nadal w górę.
Przyjrzyjmy się jeszcze dokładniej cenom z poszczególnych indeksów.

Analiza indeksów
Index PIX pokazał w pierwszym tygodniu lipca w kartonie 1.04 wartość 220,52€, co oznaczało wzrost o około 10 eur/t miesiąc do miesiąca. Podsumowując sytuację od czerwca, jest to już 20 eur/t na plusie. Cały miesiąc zakończył się w ostatnim tygodniu lipca 2022 w kartonie 1.04 na poziomie 223,83€, co stanowiło już różnicę tylko 4 eur/t miesiąc do miesiąca. Wzrost lekko wyhamowywał.
Gazeta 1.11 w indeksie PIX pokazała w pierwszym tygodniu lipca 2022 wartość 273,44€, a koniec lipca 2022 notowania zakończyły się wartością 298,29€. Były to zatem przyrosty ok. 23-25 eur/t miesiąc do miesiąca. Zainteresowanie gazetą było ogromne, a wszystkie przetargi osiągały potężne zwyżki. Średnia cena indeksowa 1.11 w lipcu 2022 wynosiła 286,94€, to prawie 27 eur/t więcej niż w czerwcu.
Optymistyczna prognoza?
W branży coraz częściej mówi się o nadchodzących spadkach cen. Nie bez znaczenia są problemy związane z gospodarowaniem największych recyklerów oraz papierni. Ostatecznie cała sytuacja musi ulec zmianie, aby przedsiębiorstwa te mogły wrócić do normalnego rytmu pracy. Obserwacja ostatnich miesięcy nasuwa wniosek, że cenowa wspinaczka na szczyt już raczej się zakończyła, a tym samym – wolniej lub szybciej, tego nie wie nikt – nastąpi oczekiwany spadek cen.

Tworzywa sztuczne – charakterystyka i rodzaje

Tworzywa sztuczne – charakterystyka i rodzaje
Gdzie możemy spotkać tworzywa sztuczne? Jest ich na tyle dużo, że obecnie prawidłowo zadane pytanie powinno przyjąć postać bliższą brzmieniu: „gdzie nie są one wykorzystywane?”. Wystarczy rozejrzeć się dookoła: sprzęty elektroniczne, opakowania na jedzenie, rzeczy codziennego użytku, akcesoria domowe, rozwiązania przemysłowe – wszędzie tam (i w wielu innych miejscach) są stosowane tworzywa. Fakt jest też taki, że z pewnością nasza cywilizacja nie znalazłaby się w tym punkcie, w którym jest teraz, gdyby nie np. polimery. Oczywiście ten stan rzeczy niesie ze sobą zarówno mnóstwo pozytywnych skutków, jak i zagrożeń. Dlatego dziś wnikliwie przyjrzyjmy się temu, czym są tworzywa sztuczne, jakie rodzaje występują najczęściej wokół nas i które właściwości są dla nich najbardziej charakterystyczne.
W tekście odpowiemy na pytania:
- Jakie wyróżniamy rodzaje tworzyw sztucznych?
- Na czym polegają praktycznie nieograniczone możliwości ich zastosowania?
- Które cechy sprawiają, że tworzywa stały się solą w oku ekologów?
Kwestii do poruszenia jest tym razem sporo, zapraszamy do lektury!
Rodzaje tworzyw sztucznych
Istnieje przynajmniej kilka metodologii podziału dla tworzyw sztucznych. W naszym ujęciu istotne będzie przede wszystkim pochodzenie podstawowego składnika: sztuczne lub naturalne. Wybieramy wtedy wśród polimerów syntetycznych i zmodyfikowanych polimerów naturalnych oraz tzw. biotworzyw.

Oprócz tego w ramach rozróżniania rodzajów tworzyw sztucznych można jeszcze doszukiwać się konkretnych różnic w strukturze chemicznej oraz tego, jakie właściwości fizykochemiczne prezentuje dany materiał w momencie jego przetwarzania. W konsekwencji docieramy też do skatalogowania według cech, jakie interesują odbiorcę końcowego, czyli między innymi określona odporność tworzywa i inne jego własności mechaniczne, które decydują o obszarze zastosowań. Pod tym względem najprościej dokonać podziału na termoplasty, duroplasty i elastomery, o których kilka słów poniżej.
Syntetyczne tworzywa sztuczne
Z tworzywami sztucznymi dość mocno kojarzy się ich skomplikowany skład. W obrębie jednego materiału nierzadko występują zarówno barwniki i pigmenty, plastyfikatory, stabilizatory, zmiękczacze, jak i napełniacze. Dodatków modyfikujących (chemicznych) może być zatem całkiem sporo, dzięki czemu jest też dość dużo opcji na tworzywa sztuczne przygotowane z myślą o skrajnie odmiennych zastosowaniach, bazujących na nadanych im wcześniej właściwościach. Dzielimy je na:
Termoplasty
Są one tworzywami sztucznymi, które mają bardzo ciekawą właściwość: podczas ogrzewania miękną i stają się w pełni plastyczne, natomiast po ostudzeniu twardnieją. Można do nich zaliczyć popularny polietylen, jak również polistyren i poliamidy. Gdzie wykorzystywane są termoplasty? Przykładowo tworzywa termoplastyczne możemy bardzo często spotkać w przemyśle zabawkarskim, przy produkcji butelek i folii, wielu różnych kształtek oraz akcesoriów AGD.
Istotną cechą tworzyw sztucznych z grupy termoplastów jest ich podatność na ponowne przetwarzanie. Można to robić wielokrotnie, jednak mając na względzie, że z czasem materiały składające się na recyklingowany przedmiot, ulegają w pewnym stopniu degradacji.
Duroplasty
Do grupy duroplastów należą między innymi żywice epoksydowe (tworzywa reaktywne) i poliestrowe. Ich właściwość wiąże się z procesem sieciowania, czyli utwardzenia. Jest to działanie nieodwracalne, jednokrotne, czasami określane również jako polireakcja – po jego dokonaniu duroplasty otrzymują swój ostateczny kształt i odporność mechaniczną. Cechuje je istotna dla danego zastosowania:
- pełna stabilność pod względem wymiarów,
- duża sztywność,
- niestety są też stosunkowo kruche,
- ale za to nietopliwe, nierozpuszczalne i elektroizolacyjne.
Duroplasty mogą być utwardzone przez chemiczne odczynniki reagujące na związki wielkocząsteczkowe, jak również po prostu pod wpływem wysokiej temperatury.
Elastomery
Przemysł tworzyw sztucznych jest też coraz częściej kojarzony z rynkiem tworzyw polimerowych. Elastomery można skojarzyć z jedną, bardzo ważną cechą: w swojej ostatecznej postaci są wciąż podatne na odkształcenia związane z przyłożeniem odpowiedniej siły (działaniem mechanicznym). Najlepszym przykładem są gumy, również te na bazie zwykłego kauczuku. W tym momencie należy wspomnieć, że tylko część z nich pozostaje wytworzonych sztucznie, bowiem spora grupa to również kompozyty na bazie naturalnej.

Tworzywa sztuczne pochodzenia naturalnego
Stosowanie tworzyw sztucznych stało się tak powszechne, że oprócz masowej produkcji wytworów syntetycznych, postanowiono zrobić ukłon w stronę środowiska i zająć się opracowaniem tzw. biotworzyw. Najściślejszym terminem obejmującym koncepcję ich cyklu życia jest biodegradowalność, czyli chęć poradzenia sobie z największą wadą tworzyw (długim czasem rozkładu). Biotworzyw nie da się jednak wykorzystywać wszędzie, co związane jest z ich nadmierną kruchością, brakiem sztywności i odporności na rozciąganie. Świetnie sprawdzają się za to w niektórych zastosowaniach medycznych i przy produkcji przedmiotów jednorazowego użytku.
ZEME wsparciem dla biznesu
Temat tworzyw sztucznych nierozłącznie wiąże się z rosnącą potrzebą ich ponownego przetworzenia. ZEME zajmuje się nie tylko edukacją z zakresu opisywania właściwości takich materiałów, ale przede wszystkim jest przedsiębiorstwem dającym realne wsparcie swoim partnerom biznesowym. Prowadzisz działalność, w której są generowane różnego rodzaju odpady? ZEME jest tym adresem, pod który chcesz trafić! Zobacz, jak wyglądają nasze procesy wdrożeniowe dla klientów i sprawdź, co możemy dla ciebie zrobić – skontaktuj się z nami już teraz!
Właściwości tworzyw sztucznych
Czy gdyby tworzywa sztuczne nie zostały odkryte i dopracowane dekady temu, to moglibyśmy dziś znajdować się na takim etapie rozwoju cywilizacji? Z pewnością nie, zarówno pod względem pozytywnych cech postępu, jak i tych negatywnych, wskazywanych przez osoby zajmujące się ochroną środowiska. W przypadku tworzyw polimerowych – i innych pochodzenia nienaturalnego – możemy bowiem mówić o wielu zaletach, jak i wadach. Pierwsze z nich nauczyliśmy się wykorzystywać do perfekcji (np. w procesach wytwórczych), a z drugimi wciąż uczymy się walczyć (głównie na zasadzie ponownego przetwórstwa).
Tych zalet i cech charakterystycznych nie sposób pominąć
Zacznijmy zatem od wymienienia takich cech tworzyw, które mają główny wpływ na ich bardzo szerokie zastosowanie.
Lekkość
W porównaniu np. ze stalą, kamieniem i wieloma innymi materiałami z kręgu tych wytrzymalszych, tworzywa sztuczne charakteryzują się niską wagą. Przykład zastosowania? Chociażby w motoryzacji, przemyśle lotniczym – wszędzie tam, gdzie sumaryczna waga elementów pojazdu ma znaczenie.
Elastyczność
W przypadku wielu tworzyw sztucznych struktura budowy cząsteczkowej sprawia, że po odjęciu siły wracają one do podstawowego kształtu. Taki zabieg obserwujemy np. w przypadku etui do smartfona, które możemy bez problemu założyć bez obawy o zmianę jego pierwotnych wymiarów.
Izolacyjność
Nie można zapominać o tym, że wszelkie otuliny przewodów miedzianych, jak również światłowodów, są tworzone z gumy, gwarantującej odpowiednie zabezpieczenie instalacji elektrycznej poprzez dobre właściwości elektroizolacyjne. Kauczuk naturalny jest też często doceniany w hydraulice i służy do ochrony mechanicznej i termoizolacji rur.
Łatwość obróbki
Tę zaletę wykorzystuje się przy produkcji różnego rodzaju opakowań, obudów, a nawet części takich jak koła zębate. Dzięki temu można wyprofilować odpowiedni kształt, nierzadko zyskując oszczędność materiału, lub nadając produktowi końcowemu bardziej atrakcyjny wygląd.
Dostosowanie koloru
To często pomijana cecha, a przecież wszelkiego rodzaju barwniki są niemal nieodłącznym kompanem tworzyw sztucznych. Ich użycie wpływa nie tylko na atrakcyjność wizualna przedmiotu, lecz nierzadko też na jego zastosowanie w obrębie zadań związanych z bezpieczeństwem.
Brak korozji
Metale mają również wiele zalet, ale ich największą wadą jest podatność na różnego rodzaju korozję. Tworzywa sztuczne nie wykazują takich skłonności, dzięki czemu w wielu przypadkach ich wystawienie na działanie czynników zewnętrznych jest lepszym rozwiązaniem.
To oczywiście nie wszystkie cechy charakterystyczne tworzyw sztucznych, można dodać chociażby ogólną łatwość w ich łączeniu z innymi materiałami, lub istotną rolę, którą odgrywają np. podczas ochrony żywności przed starzeniem się.
Ciekawostka: Jak długo rozkłada się styropianowa tacka?
O zaletach tkwiących w tworzywie można rozmawiać również z perspektywy ich wad. Przykład? Otóż szacuje się, że styropianowe opakowania, w których najczęściej otrzymujemy jedzenie na wynos, rozkładają się przez blisko 500 lat. Jak najprościej zapobiec problemom z tym związanym? Jeśli jedzenie będzie odbierane osobiście, to wystarczy zabrać ze sobą opakowanie z twardego tworzywa PP (tzw. lunchbox), które jest wielorazowe, można je myć i pozwala na wygodny transport.
O tych wadach i wyzwaniach musimy pamiętać
Tworzywa sztuczne są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, gdzie odgrywają naprawdę ważną rolę – jest to oczywiście wspomniana wcześniej sytuacja dotycząca opakowań do żywności lub elementów aut, lecz nie tylko. Zastosowanie tworzyw sztucznych może mieć miejsce również przy produkcji urządzeń optycznych, elektroniki i właściwie niemal każdej odmiany sprzętu, pomagającej nam w codziennych zadaniach. I to właśnie w tej mnogości widać zagrożenie. Szczególnie ze względu na nierzadko jednorazowe możliwości wykorzystania niektórych wytworów z tworzyw sztucznych (blistry, woreczki, folie, wiadra etc.). Sprawdźmy zatem listę wad:
Długi czas rozkładu
Jeśli tworzywa trafiają niesegregowane wprost na wysypisko, to mamy gwarancję, że jest to ogromna szkoda dla planety. Wszystko przez długi czas rozkładu, który wykazuje główny składnik danego przedmiotu. Dlatego tak ważne są działania proekologiczne; zarówno w postaci edukacji, tworzenia nawyków i pilnowania codziennych czynności u użytkownika końcowego, jak i wdrażania kompleksowych rozwiązań logistycznych w przedsiębiorstwach.

Nasza firma ZEME stoi na straży w szczególności tej ostatniej kwestii, dzieląc się widzą ze swoimi partnerami biznesowymi i proponując intratne rozwiązania. Jeśli zatem polietylen piętrzy się w twojej firmie na stosach, a fizykochemiczne właściwości przetwórcze tworzyw sztucznych są dla ciebie zagadką, skontaktuj się z nami!
Szkodliwość dla zwierząt
Ekolodzy bardzo często – i słusznie – alarmują, że w morzach i oceanach zalega coraz więcej niepożądanych przedmiotów, które same w sobie są niemal w 100% tworzywami sztucznymi. To ma z kolei bardzo negatywny wpływ na faunę i florę. Tu ponownie pojawia się problem nadmiaru materiałów pochodzenia chemicznego i wieloletnich zaniedbań w zakresie ich przystosowania do ponownego wykorzystania.
Mała Odporność na wysokie temperatury
Z jednej strony przykładem zaprzeczającym te tezie może być wiele sprzętów domowych AGD, które posiadają wbudowane elementy grzejne – tam jak najbardziej specjalistyczne rozwiązania zdają egzamin i wytrzymałość temperaturowa jest zachowana. Jednak w ogólnym rozrachunku większość tworzyw sztucznych najlepiej radzi sobie w temperaturze pokojowej, czyli bliżej tej naturalnej człowiekowi. Przy okolicach 100 stopni w wielu przedmiotach mogą się już pojawić małe odkształcenia, a podwyższone temperatury 120-255 °C są określane jako temperatury spawania (w zależności od rodzaju: najbardziej wytrzymały jest poliamid, a najmniej – polietylen).
Mała sztywność

Trudna sytuacja na rynku makulatury. Czy będzie jeszcze gorzej? – RAPORT sierpień 2022

Trudna sytuacja na rynku makulatury. Czy będzie jeszcze gorzej? – RAPORT sierpień 2022
Przedsiębiorcy z niemal każdego sektora w ostatnim czasie mają wiele powodów do obaw. Problemem jest przede wszystkim przedłużająca się agresja Rosji na Ukrainę i pogłębiające się skutki polityki sankcyjnej względem agresora. Tym, na co najczęściej z niepokojem patrzymy przed okresem jesiennym i zimowym, jak również przed rokiem 2023, są ceny prądu, gazu, węgla i ciepła. Kryzys surowcowy, również ten w obrębie energetyki, jest nie bez znaczenia dla branży makulaturowej. Co więcej – negatywne skutki są widoczne coraz bardziej.
Czytając raport, zyskujesz nasze spojrzenie na zachowania rynku, uzupełnione o analizę cenową indeksów makulaturowych. Ten artykuł ma przede wszystkim w sposób fachowy przybliżyć sytuację z sierpnia 2022 i dostarczyć prognoz na kolejne miesiące, łącząc twarde dane z subiektywną oceną specjalisty.
Przeczytaj o tym w dalszej części artykułu:
- Jaka jest ogólna sytuacja na rynku?
- Czy eksport funkcjonuje prawidłowo?
- Które ceny utrzymały się, a jakie zmieniły?
- Jak wyglądał rynek z punktu widzenia indeksów?
- Czy jesteśmy w stanie przewidzieć dalsze zachowania?
Zapraszamy do zapoznania się z najnowszym raportem!
Sierpień 2022 miesiącem zmian
Po bardzo dynamicznym lipcu sierpień okazał się miesiącem zmian, niestety tych na gorsze. Wszystko oczywiście powiązane jest ze wspomnianymi wcześniej, rosnącymi kosztami utrzymania firmy: rachunkami za gaz, prąd, czy też pośrednio dostępnością węgla, widmem blackoutów i innych niepokojów w zakresie energetyki. Rosnące wydatki są również dotkliwe dla europejskich papierni, które aktywnie korzystają z prądu i gazu.
Dodatkowym problemem jest również obecne znaczniejsze ograniczenie możliwości eksportowych. Przez to drogi towar zostaje w Europie; na Starym Kontynencie jest go obecnie za dużo, a mimo to odbiorcy są na niego skazani. Ze względu na liczne podwyżki drożeje również papier gotowy, co wpływa na decyzje zakupowe oraz produkcyjne. W związku z tym papiernie są bardzo lub nawet przesadnie zatwarowate surowcem – w konsekwencji możemy zaobserwować sporą mobilizację po stronie dalszych obniżek samego surowca.
Eksport był w sierpniu bardzo słaby
Jak wygląda sytuacja w papierniach? W dużej mierze producenci robią pauzy serwisowe i wstrzymują dostawy. Z drugiej strony, niestety towar z Europy jest bardzo drogi i postrzegany jako niekorzystny surowiec do eksportu.
W Stanach Zjednoczonych, gdzie dostępne są najnowsze dane, całkowite dostawy papieru graficznego spadły w lipcu o 1% rok do roku, ale łącznie wzrosły o podobny 1%, według danych AF&PA. Zakupy papieru graficznego wzrosły w porównaniu do 2021 roku zarówno w lipcu o 3%, jak i narastająco o 4%, dalej w czasie ten trend jeszcze mocniej się pogłębiał. Blokada rynków wschodnich, brak celulozy oraz chłonnych miejsc zbytu – to wszystko bezpośrednio przekłada się na obecną trudną sytuację na rynku makulatury i opakowań gotowych.
Sytuacja cenowa
W sierpniu 2022 makulatury brązowe (grupa 1 oraz grupa 4) notowane były lekko w dół, jednak zapotrzebowanie było dość duże lokalnie, a w obrębie samego towaru nadal można było obserwować deficyty. Grupy makulatur 3 i 2 np.; 3.02 ścinka drukarska, akta biurowe 2.05/2.06, 3.10 multidruck zachowywały się stabilnie. Jednocześnie duże zapotrzebowanie papierni produkujących papier toaletowy i produkty higieniczne nadal było odczuwalne. CEK 3.12 i 3.13 również pozostawały w równowadze.
W sierpniu wzrosły jednak delikatnie ceny 3.05 i 3.18, osiągając – w zależności od regionu – poziom od 400 do 450 eur/t exw za 3.05 i od 480 do 600 eur/t za 3.18. Makulatura gazetowa 1.11, 2.01 i 2.03.01 prezentowała się stabilnie pod względem cen, jednak wypadła ujemnie z punktu widzenia wolumenu.
Sierpniowa analiza cen indeksów
Oto najistotniejsze dane z indeksów:
- Index PIX pokazał w sierpniu w kartonie 1.04 w pierwszym tygodniu wartość 224,22€, co oznaczało jeszcze wzrost o około 4 eur/t miesiąc do miesiąca,
- Cały miesiąc zakończył się w ostatnim tygodniu sierpnia 2022 w kartonie 1.04 na poziomie 185,95€. Stanowiło to różnicę o 38 eur/t miesiąc do miesiąca, tym samym spadek zaczął być bardzo widoczny,
- Gazeta 1.11 w index PIX pokazała w pierwszym tygodniu sierpnia 2022 wartość 298,29€, a koniec sierpnia 2022 wykazał się wartością 303,33€. Był to zatem przyrost minimalny, a wręcz niezauważalny, biorąc pod uwagę brak zainteresowania zakupami gazety,
- Średnia cena indeksowa 1.11 w sierpniu 2022 wynosiła 301,59€.
Jak te wyniki rzutują na przyszłość?
Czekają nas dalsze, pogłębiające się spadki
Każdy zadaje sobie pytanie, czy kryzys już się zaczął, a może też jeszcze nie; dlaczego ceny gotowych produktów spadają, gdy na nie ma wystarczająco surowca. Z punktu widzenia ekonomicznego wszystko się zgadza – wszystkie te czynniki świadczą o tym, iż kryzys się zbliża.
Niestety nikt lub mało kto pyta o to, dlaczego towar gotowy nie jest kupowany. Warto pamiętać, że to jest zdecydowanie gorsza sytuacja niż tradycyjny brak zapotrzebowania. Symptom ten świadczy o zapaści całej gospodarki skupionej wokół branży recyklingowo-odpadowej. Niestety rokowania na dalsze miesiące są takie, iż ceny surowców będą dalej spadać, a do końca roku nie widać szansy na zatrzymanie tego trendu.

Recykling i utylizacja folii – charakterystyka

Recykling i utylizacja folii – charakterystyka
Można śmiało stwierdzić, że społeczności krajów rozwiniętych w pełni doceniają potencjał folii – jej wytrzymałość, szerokie zastosowanie w wielu obszarach konsumenckich oraz możliwość wykorzystania w przemyśle. Jest też niezastąpiona w procesach utrzymania łańcuchów dostaw żywności i innych towarów. Warto jednak pamiętać, że intensywne wytwarzanie folii i wypuszczanie jej na rynek automatycznie generuje potrzebę związaną z recyklingiem – dziś przyjrzymy się temu zjawisku nieco szerzej.
Z tego materiału dowiesz się więcej o:
- rodzajach folii,
- rozwinięciu skrótów: HDPE i LDPE,
- tym, jakie branże są związane z folią,
- czy trudno przeprowadzić recykling folii LDPE i innych,
- oraz tym, jakich przeciwności można się spodziewać przy oddawaniu surowca do recyklingu.
Na końcu artykułu zdradzamy też najprostszą metodę na to, aby w firmie usystematyzować procesy przekazywania folii, a tym samym zacząć przetwarzać przeznaczony do tego surowiec (również odpady poprodukcyjne).

Jakie folie wyróżniamy?
W zależności od tego, z jakim rodzajem folii mamy do czynienia, tak odmienna będzie strategia (i trudność!) poprowadzenia recyklingu. W najprostszym trójpodziale możemy wyodrębnić:
- folie z tworzyw sztucznych,
- folie z metalu,
- wielowarstwowe folie specjalistyczne.
Obecnie w obszarach ponownego wykorzystywania materiału najczęściej mówimy o najpopularniejszych foliach polimerowych, wliczając w to głównie polipropylen i polietylen.
Oto branże, w których folia jest szczególnie obecna
Ciężko jednoznacznie wymienić gałęzie przemysłu czy całej szeroko pojętej przedsiębiorczości, w których najmocniej znajdujemy zastosowanie dla tych produktów. Ciekawym przykładem może być chociażby folia stretch, masowo używana w formie zabezpieczenia transportowego i magazynowego właściwie w każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym lub hurtowni jako opakowanie wierzchnie, chroniące przed drobnymi uszkodzeniami mechanicznymi, a nawet wodą.
FOLIA W ROLNICTWIE
Jedną z mniej oczywistych na pierwszy rzut oka branż, w których masowo znajduje zastosowanie folia, jest rolnictwo. Produkt ten jest wykorzystywany np. przez hodowców bydła, którzy z jej pomocą przygotowują tzw. siano-kiszonkę oraz kopce z sieczką kukurydzy – czyli typowe, naturalne pasze dla zwierząt. Co istotne, większość folii rolniczych musi być po użyciu poddawanych recyklingowi. Ustawodawca jasno nakazuje, aby materiał ten nie trafiał do śmieci i odpadów komunalnych, lecz był należycie utylizowany w obiegu zamkniętym, podobnie jak worki i opakowania po nawozach lub większość zużytych siatek rolniczych.
FOLIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM
Jednak w życiu codziennym zdecydowanie częściej odnajdujemy wykorzystanie folii do innych zastosowań, niż we wspomnianym wcześniej rolnictwie – mowa tu o bardzo szerokim rynku artykułów spożywczych. Choć plastik u producentów żywności w opinii społecznej jest ostatnio mocno na cenzurowanym, to wciąż trzeba się zgodzić, że jego zastosowanie ma wiele zalet. Przede wszystkim tworzywa sztuczne pomagają chronić jedzenie przed dostępem powietrza, niejednokrotnie również w sposób hermetyczny. Szczelność opakowania to jednak niejedyna zaleta; użycie folii ogranicza uszkodzenia mechaniczne, ułatwia logistykę i zmniejsza cenę końcową produktów pakowanych w tworzywa.

OPAKOWANIA Z FOLII TWARDEJ
Do tworzyw sztucznych sięgają również inni wytwórcy, np. przemysł zabawkarski lub producenci drobnej elektroniki. Materiał w postaci folii twardej używany jest do pakowania wyrobów w blistry – ze względu na połączenie, jakim jest plastik i papier, opakowania te można później swobodnie oddać do recyklingu.
TWORZYW SZTUCZNYCH UŻYWA SIĘ W WIELU BRANŻACH PODCZAS PRODUKCJI I W LOGISTYCE
Folię z powodzeniem używa się też w wielu innych zastosowaniach: przy produkcji worków i opakowań, które są wykorzystywane w budownictwie, czy dla różnego rodzaju akcesoriów ochronnych (np. specjalne przykrycia na meble ogrodowe). Ponownie wartym wspomnienia jest stretch, z którego zalet korzystają nawet drobni sprzedawcy detaliczni, stosując tę wytrzymałą folię do zabezpieczenia towarów przeznaczonych do wysyłki.
Oprócz tego tworzyw sztucznych (w postaci folii) używa się w wielu innych branżach, od motoryzacyjnej po piśmienniczą. Pakowane jest niemal wszystko: kosze, doniczki, beczki, sprzęt turystyczny, akcesoria dekoracyjne itd. Ponadto wszędzie tam pojawia się temat recyklingu jako istotna kwestia w odniesieniu nie tylko do ochrony środowiska, ale też przy ograniczeniu wytwarzania odpadów i poprawie jakości procesów produkcyjnych. Na szczęście większość materiałów można bez problemu ponownie przetworzyć, czego owocem jest zdatny do ponownego wykorzystania regranulat.
Tworzywa sztuczne: różnica pomiędzy LDPE i HDPE
Podczas poszukiwania tworzyw sztucznych odpowiednich do działań w branży spożywczej lub w jakimkolwiek innym przemyśle, trzeba zadać sobie różne pytania dotyczące cech oraz zastosowania tego materiału. Istotnymi właściwościami są rozciągliwość, odporność na uszkodzenia oraz temperaturę. Pod tym względem popularny polietylen może być różny, a jego głównymi przedstawicielami są:
- Folia LDPE – low density poliethylene, materiał o niskiej gęstości,
- Folia HDPE – high density poliethylene, szereg tworzyw o wysokiej gęstości.
Oczywiście oba te materiały można poddać recyklingowi w specjalnych zakładach przetwórczych. Wspomniana różnica w gęstości wynika z odmiennych parametrów ciśnieniowych podczas produkcji folii. W konsekwencji LDPE ma lepszą przejrzystość, jednak struktura cząstek jest w nim nieregularna, a odporność produktu nieco niższa, natomiast HDPE wyróżnia się regularną strukturą i sporą wytrzymałością (w tym nawet na temperatury do 110 stopni). W życiu codziennym najlepiej zrobić odniesienie do marketowych reklamówek – te jednorazowe, podatne na rozerwanie, są zrobione z LDPE, a płatne, grubsze i wytrzymalsze, z HDPE.
Co jest trudniejsze – recykling folii LDPE czy HDPE?
Korzystna wiadomość dla naszego środowiska naturalnego jest taka, że większość wyrobów z HDPE oraz LDPE można śmiało poddawać procesowi przetworzenia na granulat, służący do późniejszego wytworzenia nowych materiałów i przedmiotów w kolejnych zakładach produkcyjnych. Trudność? Dokładnie taka sama w obu przypadkach – zarówno folia LDPE jak i jej "twardszy" bliźniak przechodzą tę samą drogę w równie łatwy sposób. Największym wyzwaniem jest zatem nie sam proces produkcji folii i później tworzenia regranulatu, lecz zapewnienie odpowiednich łańcuchów logistycznych służących przekazaniu odpadów w odpowiednie miejsce – zarówno w przypadku przedsiębiorców, jak i rozproszonych użytkowników końcowych.

Proces recyklingu folii
Jak recykling tworzyw sztucznych wygląda w praktyce? W odpowiednio wyposażonej hali tworzywo jest najpierw sortowane, a później przekazywane do rozdrabniarki. Na tym etapie następuje dokładne mycie produktów, a później cięcie na niewielkie paski. W kolejnym momencie kluczową rolę odgrywa temperatura; specjalne osuszacze walczą z wilgocią, aby następnie podwyższyć ciepłotę do tego stopnia, że surowiec LDPE lub HDPE zostaje stopiony. Po wszystkim ponownie maszyna tnąca rozpoczyna pracę, aby z taśmy wypuścić ostateczny produkt – w tym wypadku jako pozbawiony zanieczyszczeń regranulat. Następnie jego jakość sprawdza się pod okiem doświadczonych pracowników w odpowiednio wyposażonym laboratorium. Jak widać, w teorii, posiadając odpowiednią instalację, recykling folii LDPE nie powinien stanowić większej trudności, ale:
Zabrudzenia i inne przeszkody, jakie napotyka recykling tworzyw sztucznych
Podczas recyklingu folii może jednak wystąpić kilka problemów. Przede wszystkim trzeba poznać sam materiał – jeśli jest to np. czyste aluminium lub LDPE, to problemów prawdopodobnie nie będzie. Gorzej, jeśli mamy do czynienia z foliami wielowarstwowymi. Tutaj recykling jest znacznie utrudniony, a czasem nawet niemożliwy – z pewnością sprzęt do przetwarzania takich odpadów będzie nieco bardziej skomplikowany, a sam proces droższy.
Kolejną przeszkodą, na jaką napotyka recykling folii, jest obfitość zabrudzeń organicznych. Problemy te występują najczęściej w branży rolniczej i spożywczej. Aby mógł powstać regranulat, na etapie jego produkcji trzeba użyć większej ilości detergentów do mycia tworzywa, co bezpośrednio przekłada się na koszt procesu, którego efektem ma być produkt posiadający odpowiednie właściwości.
ZEME ułatwi Ci wdrożenie w recykling folii
Masz dużo odpadów foliowych powstających podczas funkcjonowania Twojego przedsiębiorstwa, gospodarstwa rolniczego, hurtowni? Nie wiesz, jak odpowiednio rozplanować cały proces recyklingu, gdzie się zwrócić i jak negocjować ceny? Specjaliści ZEME są do Twojej dyspozycji! Wiele lat doświadczenia i przyjazny zespół naszych ekspertów bez szwanku wdroży odpowiednie mechanizmy do twojego biznesu tak, aby recykling tworzyw sztucznych nigdy nie był już przeszkodą, ciężarem i barierą w sprawnym funkcjonowaniu firmy. Już teraz zajrzyj do zakładki kontakt, napisz do nas lub zadzwoń, a nasz konsultant pomoże uruchomić optymalną ścieżkę logistyczną i doradzi w tym, jakie kroki warto wykonać w najbliższych tygodniach. Jesteśmy do twojej dyspozycji!

Cena makulatury przy sprzedaży surowca w dużych ilościach

Cena makulatury przy sprzedaży surowca w dużych ilościach
Czy na recyklingu da się zarobić? Cena makulatury przy sprzedaży surowca w dużych ilościach.
Takie pytanie zadają sobie cztery grupy osób: przetwórcy, podmioty związane z logistyką oraz dostawcy hurtowi i detaliczni. Tym ostatnim skup makulatury kojarzy się z możliwością oddania niewielkiej ilości surowców takich jak kartony, gazety i inne rodzaje papieru, zamykających się w przedziale do 100 kg. Hurtownicy natomiast operują na nieco większych dostawach, rozliczanych zazwyczaj na tony.
W tym artykule wyjaśniamy, jak wygląda opłacalność takich działań, od czego zależy cennik i wskazujemy najszybszą i najwygodniejszą, a przy okazji bezpieczną drogę do pozyskiwania przychodów z makulatury, szczególnie w odniesieniu do dużych i średnich przedsiębiorstw.
Tym razem otrzymasz odpowiedzi na następujące pytania:
- Jak wygląda skupowanie w detalu?
- Czy opłaca się zbierać kolorowe gazety lub inny rodzaj makulatury w domu?
- Skup makulatury czy papiernia? Gdzie powinien skierować się hurtownik?
- Od czego zależy cena makulatury?
- Czym są indeksy cen makulatury i gdzie znaleźć ich interpretacje, jak łatwo znaleźć je w internecie?
- Jaki powinien być surowiec? Dlaczego w skupach zwracają uwagę na to czy jest czysty i jaki ma to wpływ na cenę?


Makulatura w drodze do stabilizacji – RAPORT czerwiec 2022

Makulatura w drodze do stabilizacji – RAPORT czerwiec 2022
Od kilku miesięcy rynek makulatury zmaga się z dwoma, bardzo trudnymi przeszkodami: wysokimi cenami energii oraz zaskakująco dużymi opłatami za paliwo (transport). W czerwcu nieco mocniej uwidocznił się też problem braku celulozy, która nie dociera do Zachodniej Europy ze wschodu ze względu na wojnę w Ukrainie. Dobre wieści płyną za to z frontu makulatur brązowych – tam obserwujemy stabilizację cenową mimo bardzo wysokiego popytu. Co jeszcze działo się na rynkach? Oto nasze podsumowanie czerwca, wraz z krótką prognozą na przyszłość.
Czytając raport, zyskujesz nasze spojrzenie na zachowania rynku, uzupełnione o analizę cenową poszczególnych indeksów. Ten artykuł ma przede wszystkim w sposób fachowy przybliżyć sytuację z czerwca 2022 i dostarczyć prognoz na kolejne miesiące, łącząc twarde dane z subiektywną oceną eksperta.
Z tego raportu dowiesz się:
- Co ciekawego wydarzyło się w Austrii?
- Czy pożar w Wielkiej Brytanii wpłynął na produkcję?
- Dlaczego celuloza musi być sprowadzana z USA?
- Jak duże były podwyżki cen w czerwcu?
- Czy mamy szanse na rychłe zmiany?
Życzymy miłej lektury!
Europa: niska podaż nie pomaga w obniżkach cen
W Europie największym problemem w czerwcu okazał się brak surowców. Taka sytuacja nie pomagała, jednak mimo wszystko tu i ówdzie dało się słyszeć o lekkim oziębieniu cen, które wedle zapowiedzi w czerwcu miało przynieść stabilizację.
Bardzo dynamicznie dzieje się w makulaturach białych wykorzystywanych do produkcji materiałów higienicznych. Tutaj brakuje celulozy, którą obecnie importuje się nawet z Ameryki Południowej. Przypomnijmy – jakie były globalne prognozy? Całkiem niedawno wskazywano, że popyt na papier bezdrzewny spadnie o około 5 milionów ton w latach 2022-2026, zgodnie z prognozą PPPC przedstawioną podczas Międzynarodowego Tygodnia Celulozowego zorganizowanego w Vancouver w Kanadzie w czerwcu 2022. Jednak patrząc na rynek, to póki co nigdzie nie widać choćby znamion takiego trendu. Również makulatury graficzne przeżywają kryzys; popyt jest duży, a surowca jest mało ze względu na malejące zainteresowanie papierem gazetowym oraz małymi zbiórkami tego surowca z odzysku.
Istotna informacja z Austrii
Bardzo ciekawą nowinką z Europy jest wieść o tym, że grupa Heinzel przejęła zakład UPM Steyrermühl w Austrii, zlokalizowany w pobliżu zakładu Heinzel Laakirchen. Produkuje się tam papier gazetowy na maszynie PM 4 o wydajności 320 000 ton rocznie. UPM będzie kontynuować działalność papierniczą w papierni do końca 2023 roku, po czym transakcja zostanie zamknięta.
Firma UPM będzie kontynuować produkcję papieru gazetowego w swoich pozostałych papierniach w Schongau, Ettringen, Hürth i Jämsänkoski. Przy okazji warto wspomnieć, że kwiecień i maj były jak dotąd najgorszymi miesiącami w tym roku pod względem ogółu dostaw europejskich papierów graficznych, według danych Euro-Graph.
Rynki eksportowe zaskakują
Sprawdźmy zatem, co działo się na świecie: W Stanach Zjednoczonych wskaźnik recyklingu OCC wzrósł do 91,4% w 2021 r., w porównaniu z 88,8% w 2020 r. – podała agencja AF&PA. Podczas gdy europejskie ceny OCC (tektura) wykazywały tendencję wzrostową, sytuacja w USA była raczej odwrotna. Tam wartości sprzedaży OCC osiągnęły szczyt we wrześniu 2021 r., po czym nastąpił ośmiomiesięczny spadek, aż do stabilizacji w czerwcu.
W USA odnotowano też wzrost sprzedaży i prenumerat największych gazet. Co jest tego przyczyną? Przede wszystkim trend ten związany jest ze sprzedażą do hoteli i na lotniskach, wynikającą oczywiście z odblokowania możliwości podróży po lockdownach. Jak widać, odmrożenie tak ważnej gałęzi gospodarki, jaką jest turystyka, może mieć wpływ nawet na makulaturę!
Rzut okiem na Azję
Ceny OCC na rynkach lokalnych są wysokie, a popyt na ten materiał w Azji słabnie. W związku z tym nie obserwowaliśmy zbyt dużego eksportu do Azji. Ceny eksportowe OCC z Europy Kontynentalnej spadły poniżej cen krajowych, podczas gdy preferowany jest i tak tańszy eksport z USA.
Na osobną uwagę zasługuje fakt, iż w Wielkiej Brytanii 12 czerwca w papierni Smurfit Kappa SSK Paper w Birmingham wybuchł pożar, który zniszczył około 8000 ton makulatury. Sama produkcja papieru w papierni pozostała jednak nienaruszona. Na koniec warto zauważyć, że w Europie popyt na RCP jest nadal dość znaczny, a ceny są wciąż na rekordowo wysokich poziomach.
Dokładniejsze spojrzenie na ceny
Oto kilka wniosków, wynikających z analiz czerwcowych zdarzeń:
- makulatury brązowe (grupa 1 oraz grupa 4) notowane były jako stabilne, jednak zapotrzebowanie było nadal duże;
- grupy makulatur 3 i 2, np. 3.02 ścinka drukarska, akta biurowe 2.05/2.06 i 3.10 multidruck nadal obserwowaliśmy w fazie wzrostowej, ze względu na bardzo duże zapotrzebowanie papierni produkujących papier toaletowy i produkty higieniczne;
- CEK 3.12 i 3.13 również w górę, w dodatku nawet do 20 eur/t;
- w czerwcu wzrosły też ceny 3.05 i 3.18 i osiągnęły poziom w zależności od regionu od 400 do 450 eur/t exw za 3.05 i od 460 do 530 eur/t za 3.18, makulatura gazetowa 1.11, 2.01 i 2.03.01 przeżywa wielki renesans, wszystkie makulatury z tej grupy poszybowały znacznie w górę.
Osobnym przypadkiem jest temat celulozy, która w czerwcu była bardzo droga. Papiernie tissue poszukują jej w każdych ilościach, a przez niedobory rynkowe kupowana jest ona już nawet na odległych kontynentach obu Ameryk. Warto przypomnieć, że rosyjska celuloza wciąż jest zablokowana na skutek sankcji, a tym samym surowiec płynący z Finlandii nie wystarcza.
W ten sposób prezentowały się indeksy
Jak co miesiąc, przyjrzyjmy się również najważniejszym składowym indeksu PIX:
- karton 1.04 już w pierwszym tygodniu pokazał wartość 210,78€, co oznaczało wzrost o około 10 eur/t miesiąc do miesiąca;
- ostatni tydzień czerwca 2022 dla kartonu 1.04 zakończył się na poziomie 219,60€, co stanowiło już różnicę 13 eur/t miesiąc do miesiąca;
- gazeta 1.11 w index PIX pokazała w pierwszym tygodniu czerwca 2022 wartość 249,95€, a koniec czerwca zakończył się wartością 271,22€;
- Zainteresowanie gazetą było ogromne i wszystkie przetargi osiągały ogromne zwyżki;
- średnia cena indeksowa 1.11 w czerwcu 2022 wynosiła 260,53€, to prawie 20 eur/t więcej niż w maju.
Czy ta – w dalszym ciągu – wzrostowa sytuacja jest jasnym symptomem dla stabilizacji?
Prognoza z wieloma znakami zapytania
Następne miesiące mogą przynieść niespodziewany zwrot akcji – tak komunikują już prawie wszyscy w branży. Po pierwsze już dzisiaj można wyczuć duże ciśnienie na sprzedaż OCC z Wielkiej Brytanii. Również niemniej istotne są letnie przerwy serwisowe, które mogą się przedłużać.
Najgorszy pozostaje fakt, że już teraz papiernie zaczynają łapać zadyszkę i nie sprzedają produktu gotowego zgodnie z zamówieniami. Po prostu przestał on być odbierany, co może znaczyć tylko jedno: ceny osiągnęły poziom maksymalny i należałoby się spodziewać spadków w najbliższych tygodniach. Czy tak też się stanie? Trudno powiedzieć, ponieważ sytuacja jest nieprzewidywalna, a jej dynamika ogromna.